第230章:圆形窑炼焦【1 / 2】

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在安山的陪同下,颜政在竹堑周边转了一圈,完成了轮窑、炼焦厂和代水泥厂的选址。

这边实在是太适合高能耗的产业,在考察结束后,轮窑砖厂和代水泥厂的数量,就被直接提升到了各七个。

反正烧制出来了,依靠水运就能送出去,沿海有港口的地区,都在辐射的范围内。

炼焦厂的炼焦装置,也从计划的十五个,变成了二十五个,整整增加了十个。

而土法炼焦的方法有很多,甚至在没有任何条件的情况下,也能实现炼焦。

最简单露天法,就是将煤炭堆积起来,一次2~4吨煤,在地面上堆成半圆堆,呈现出一个土包似的形状。然后在上面盖上稻草引火,就可以成焦了,只是成焦率只有50%。

这种方法大炼钢铁时就广泛被用过,缺点就是浪费和高污染,还不能回收煤焦油等副产品。

颜政选择的是圆形窑土法快速炼焦,原理同露天法差不多,相当于用一个设施,让原本露天炼焦变得更加科学。

其中的关键就是斜火道、立火道,以及煤气的再利用。

简单来说就是立火道点火后,可以让上层煤结焦,斜火道则保证中层和下层结焦。

过程中产生的煤气也不再白白释放出去,而是重新燃烧蓄热,用来加热焦炉,保证炼焦可以更快进行。

按照设计,一个圆形窑一次可投料50吨-65吨,成焦率在65%-75%左右。

同时又能通过一个简单的设计,利用高低温差对气流的影响,造成烟囱抽烟一般的效果,再通过管道水冷,回收一部分的煤焦油。

这种法子炼焦,三五年后必定让周边草木遭殃,污染大、对人体的危害也大。

颜政虽然清楚其中的危害,也只是在册子里写上,炼焦的过程中,请务必戴上口罩。

其实化工产业都这样,早期的硫酸厂工人,工作几年后连牙齿都会被腐蚀掉。

可是要发展,就不能在这个时候讲什么仁义。

……

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